SG200 Standard est un mastic élastomère silicone bi-composant à haut module d’élasticité de type neutre.
SG200 Standard est destiné à la réalisation de collage selon la technique du Vitrage Extérieur Collé (VEC). Sa mise en oeuvre est assujettie au respect des procédures officielles locales qui sont en place ainsi qu’au respect du cahier des charges VEC. Il est spécialement conçu pour les applications en atelier de collage des murs rideaux. L’humidité relative lors de l’application ne doit pas dépasser les 80%.
- Bi-composant
- Mastic neutre, sans odeur marquée
- Excellente adhérence avec ou sans primaire, définie par les résultats d'essais de convenance
- Grande stabilité aux rayonnements ultraviolets
- Vitesse de réticulation indépendante de l'épaisseur du joint
- Permet de part sa qualité une extrusion régulière
Réalisation des joints :
Les vitrages extérieurs collés doivent être réalisés uniquement après consultation du Responsable Technique Tremco illbruck Production.
La réalisation des joints pour le VEC est régie par les normes VEC selon les principes et les méthodes de calculs du guide européen ETAG 002 vérifiés par Tremco illbruck Production.
Compatibilité :
La compatibilité des accessoires (tels que espaceur, profile, cales…) et produits annexes (tels que mastic d’étanchéité ou mastic de vitrage isolant…) doit avoir été testée avec SG200 Standard.
Il est indispensable de se mettre en relation avec le Service Technique de Tremco illbruck Production pour plus d’information concernant l’essai de compatibilité avant le début de l’application.
Méthodes d’application :
Les parties A et B doivent être mises en service dès ouverture des emballages.
SG200 Standard est mis en oeuvre après mélange des parties A et B (en général, rapport volumique = 11/1) à l’aide d’une machine spécifique à l’application de mastic bi-composant.
Pour la Partie B, nous recommandons l’usage d’un circuit doublé en PTFE afin de limiter la perméabilité des parois à la vapeur d’eau.
Les tests d’auto-contrôle de production (FPC) sont nécessaires pour s’assurer de la qualité du processus de fabrication.
Le suivi de ce processus est l’une des conditions pour obtenir une validation du type PASS VEC conformément au cahier CSTB 3488 v.2. (Plus de détails dans la fiche signalétique juin 2012 v.6).
Le lissage du mastic silicone doit se faire durant le temps ouvert.
Manipulation des châssis :
La manipulation des châssis avec le produit frais est possible jusqu’à 2 heures après l’application. Après cela, les vitrages ou les cadres ne doivent plus être bougés pendant 24 heures.
Il est interdit d’empiler les châssis!
Les installations sur site peuvent être envisagées à partir de 2 à 3 jours après la fabrication.
Les résultats de FPC et de tests d’adhérence doivent être vérifiés avant l’installation. (Plus de détails dans la fiche signalétique juin 2012 v.6).
Description
SG200 Standard est un mastic élastomère silicone bi-composant à haut module d’élasticité de type neutre.
SG200 Standard est spécialement étudié pour répondre aux éxigences du collage des châssis selon la technique du Verre Extérieur Collé.
Mise en oeuvre
Réalisation des joints :
Les vitrages extérieurs collés doivent être réalisés uniquement après consultation du Responsable Technique Tremco illbruck Production.
La réalisation des joints pour le VEC est régie par les normes VEC selon les principes et les méthodes de calculs du guide européen ETAG 002 vérifiés par Tremco illbruck Production.
Compatibilité :
La compatibilité des accessoires (tels que espaceur, profile, cales…) et produits annexes (tels que mastic d’étanchéité ou mastic de vitrage isolant…) doit avoir été testée avec SG200 Standard.
Il est indispensable de se mettre en relation avec le Service Technique de Tremco illbruck Production pour plus d’information concernant l’essai de compatibilité avant le début de l’application.
Méthodes d’application :
Les parties A et B doivent être mises en service dès ouverture des emballages.
SG200 Standard est mis en oeuvre après mélange des parties A et B (en général, rapport volumique = 11/1) à l’aide d’une machine spécifique à l’application de mastic bi-composant.
Pour la Partie B, nous recommandons l’usage d’un circuit doublé en PTFE afin de limiter la perméabilité des parois à la vapeur d’eau.
Les tests d’auto-contrôle de production (FPC) sont nécessaires pour s’assurer de la qualité du processus de fabrication.
Le suivi de ce processus est l’une des conditions pour obtenir une validation du type PASS VEC conformément au cahier CSTB 3488 v.2. (Plus de détails dans la fiche signalétique juin 2012 v.6).
Le lissage du mastic silicone doit se faire durant le temps ouvert.
Manipulation des châssis :
La manipulation des châssis avec le produit frais est possible jusqu’à 2 heures après l’application. Après cela, les vitrages ou les cadres ne doivent plus être bougés pendant 24 heures.
Il est interdit d’empiler les châssis!
Les installations sur site peuvent être envisagées à partir de 2 à 3 jours après la fabrication.
Les résultats de FPC et de tests d’adhérence doivent être vérifiés avant l’installation. (Plus de détails dans la fiche signalétique juin 2012 v.6).
Préparation
Nettoyage du support :
Les supports tels que métaux, verres et autres supports, doivent être nettoyés avec un chiffon propre imbibé de solvant et, un chiffon propre et sec ensuite (technique du double chiffon).
Il est recommandé d’utiliser de la MEC ou MIBC pour certains supports (tels que l’aluminium anodisé, l’inox) et de l’IPA pour d’autres supports (tels que l’aluminium laqué ou le verre).
Primairisation du support :
Pour certains supports, l’application du SG010 est nécessaire et permet d’optimiser les performances d’adhérence.
Nettoyage
Les outils doivent être nettoyés immédiatement après utilisation avec IPA ou MEC.
Le mastic sec peut être uniquement retiré mécaniquement.