17 produits d'étanchéité pour le plus haut bâtiment du monde
Le 4 janvier 2010 a marqué la cérémonie d'ouverture du plus haut bâtiment du monde, le Burj Khalifa. Baptisé à l’origine "The Burj Dubai" (La tour de Dubaï), le bâtiment a été renommée le jour de sa réception en l'honneur du Cheikh Khalifa bin Zayed Al Nahyan, dirigeant de l'émirat voisin des Emirats d’Abu Dhabi, et Président des Emirats Arabes Unis, pour le remercier du soutien qu'il a apporté à la construction de cette tour de 828 mètres de haut.
Une ossature ingénieuse
La société d'architecture et d'ingénierie Skidmore, Owings & Merrill a conçu le bâtiment, qui abrite des appartements de luxe, des hôtels et des bureaux, sur trois ailes autour d'un centre hexagonal.
Les ailes se soutiennent les unes les autres, sous forme de gradins verticalement, afin de réduire la pression du vent. 192 pieux en béton d'une longueur allant jusqu'à 50 mètres ont été utilisés pour les fondations dans le terrain sableux, afin de supprimer les charges par friction latérale. Selon les architectes, les fondations de la dalle ont également être conçues pour reprendre 165 étages avec des dimensions normalement suffisantes pour 40 étages. Pour renforcer la stabilité de la construction, on a utilisé du béton banché, coulé sur place, jusqu'à une hauteur de 600 mètres, et les 228m restants ont été réalisés en acier avec des dalles en béton préfabriquées.
Un calfeutrement efficace à forte capacité de mouvement en climat désertique
La société tremco CPG France, dont le siège est à Strasbourg, est représentée dans 90 pays dans le monde, dont une filiale à Dubaï même. Ainsi, on a pu garantir un soutien complet et immédiat, 24 heures sur 24, à tous les responsables sur le chantier.
Afin de calfeutrer les différents joints de liaison, tremco CPG France a fourni 17 produits différents parmi sa large gamme de solutions, afin de protéger le bâtiment contre l'humidité et la chaleur, et de garantir le maintien de ses fonctionnalités à long terme, même dans un climat désertique difficile. La construction de base comprend une surface en vitrage isolant sur châssis en aluminium de 30.000 m², qui a été scellée au Tremco Tremsil 500. Ce mastic silicone, hautement résistant aux intempéries, peut résister à un mouvement d’élément verrier jusqu'à 50% de la largeur du joint. Cette caractéristique est très importante, car la taille des éléments de façade et les variations de température sur le site créent des dilatations thermiques et des contraintes mécaniques considérables – l’amplitude de mouvement calculé du sommet de la tour sous l’effet du vent peut atteindre jusqu'à 1,50 mètres.
À l'intérieur du bâtiment, on a utilisé les produits d'étanchéité à base de polyuréthane Dymonic FC et Tremco Dymeric 240. Ces produits ont été spécialement conçus pour protéger les joints exposés aux mouvements dynamiques du bâtiment.
Des produits qui se fixent en toute sécurité pour les fortes charges de vent
30 000 m² de façades vitrées ont été collées et scellées à l'aide des produits tremco CPG France, dont Tremco Proglaze II et Tremco SGT 9200, deux composants haut de gamme pour un vitrage structurel sûr et durable et une construction en verre isolant, assurant une résistance aux chargements des vents et une compatibilité totale entre les composants de vitrage.
Imperméable de la tête aux pieds
En plus des joints à faible consommation d'énergie, tremco CPG France a fourni diverses solutions d'étanchéité résistants à l'humidité pour les joints et les sols, dont le revêtement des 120 000 m² de parking souterrain. Des enduits élastomères de la gamme Vulkem ont été utilisés pour créer une surface durable et facile à entretenir une fois durcie. Tremco Tremsil 200 a également été utilisé dans les cuisines et salles de bains.
Assistance technique, formation et solutions individuelles
tremco CPG France a impressionné le maître d'œuvre Samsung C & T, Besix, Arabtec JV avec sa gamme de produits diversifiée et son service client complet allant de l'aide à la planification de projets à la formation et au conseil sur le chantier. Comme les produits sont développés dans quatre centres de technologiques en Europe, où chacun maîtrise son domaine d'intervention, tremco CPG France est en mesure de réagir avec souplesse aux souhaits de ses clients. Il permet également à son réseau mondial de fournir une assistance locale compétente, adaptée aux conceptions individuelles, grâce à une connaissance spécifique des normes et des conditions locales telles que celles de Dubaï.