SG499 est un mastic acétique silicone bi-composant haut module d’élasticité, qui développe, avec ou sans primaire, une excellente adhérence sur des supports tels que verre, aluminium anodisé, inox, aluminium laqué
SG499 est destiné à la réalisation de collage selon la technique du Vitrage Extérieur Collé (VEC). Sa mise en oeuvre est assujettie au respect des procédures officielles locales qui sont en place ainsi qu’au respect du cahier des charges VEC. Il est spécialement conçu pour les applications en atelier de collage des murs rideaux.
L’humidité relative lors de l’application ne doit pas dépasser les 80%.
- Bi-composant
- Polymérisation rapide
- Excellent adhérence avec ou sans primaire, définie par les résultats d'essais de convenance
- Grande stabilité aux rayonnements ultraviolets
Réalisation des joints:
Les vitrages extérieurs collés doivent être réalisés uniquement après consultation du Responsable Technique Tremco illbruck Production.
La réalisation des joints pour le VEC est régie par les normes VEC selon les principes et les méthodes de calculs du guide européen ETAG 002 vérifiés par tremco illbruck.
Compatibilité:
La compatibilité des accessoires (tels que espaceur, profile, cales…) et produits annexes (tels que mastic d’étanchéité ou mastic de vitrages isolant…) doit avoir été testée avec le SG499.
Il est indispensable de se mettre en relation avec le Service Technique Tremco illbruck Production pour plus d’information concernant l’essai de compatibilité avant le début de l’application.
Méthodes d’application:
Les parties A et B doivent être mises en service dès ouverture des emballages.
SG499 est mis en oeuvre après mélange des parties A et B à l’aide d’une machine spécifique à l’application de mastic bi-composant.
Pour les Parties A et B, nous recommandons l’usage d’un circuit doublé en PTFE afin de limiter la perméabilité des parois à la vapeur d’eau.
Les tests d’auto-contrôle de production (FPC) sont nécessaires pour s’assurer de la qualité du processus de fabrication.
Le suivi de ce processus est l’une des conditions pour obtenir une validation du type PASS VEC conformément au cahier CSTB 3488 v.2. (plus de détails dans la fiche signalétique juin 2012 v.6).
Le lissage du mastic silicone doit se faire durant le temps ouvert.
En cas d’arrêt prolongé de la machine d’extrusion, prévoir un bouchon étanche de type PIB butyle pour éviter la pénétration de l’humidité.
Les mélangeurs en plastique sont prévus pour être changés avant chaque redémarrage de production.
Manipulation des châssis:
La manipulation des châssis avec le produit frais est possible jusqu’à une heure après l’application. Après cela, les vitrages ou les cadres ne doivent plus être bougés pendant 24 heures.
Il est interdit d’empiler les châssis!
Les installations sur site peuvent être envisagées à partir de 2 à 3 jours après la fabrication.
Les résultats de FPC et de tests d’adhérence doivent être vérifiés avant l’installation. (Plus de détails dans la fiche signalétique juin 2012 v.6).
Description
SG499 est un mastic acétique silicone bi-composant haut module d’élasticité, qui développe, avec ou sans primaire, une excellente adhérence sur des supports tels que verre, aluminium anodisé, inox, aluminium laqué.
Mise en oeuvre
Réalisation des joints:
Les vitrages extérieurs collés doivent être réalisés uniquement après consultation du Responsable Technique Tremco illbruck Production.
La réalisation des joints pour le VEC est régie par les normes VEC selon les principes et les méthodes de calculs du guide européen ETAG 002 vérifiés par tremco illbruck.
Compatibilité:
La compatibilité des accessoires (tels que espaceur, profile, cales…) et produits annexes (tels que mastic d’étanchéité ou mastic de vitrages isolant…) doit avoir été testée avec le SG499.
Il est indispensable de se mettre en relation avec le Service Technique Tremco illbruck Production pour plus d’information concernant l’essai de compatibilité avant le début de l’application.
Méthodes d’application:
Les parties A et B doivent être mises en service dès ouverture des emballages.
SG499 est mis en oeuvre après mélange des parties A et B à l’aide d’une machine spécifique à l’application de mastic bi-composant.
Pour les Parties A et B, nous recommandons l’usage d’un circuit doublé en PTFE afin de limiter la perméabilité des parois à la vapeur d’eau.
Les tests d’auto-contrôle de production (FPC) sont nécessaires pour s’assurer de la qualité du processus de fabrication.
Le suivi de ce processus est l’une des conditions pour obtenir une validation du type PASS VEC conformément au cahier CSTB 3488 v.2. (plus de détails dans la fiche signalétique juin 2012 v.6).
Le lissage du mastic silicone doit se faire durant le temps ouvert.
En cas d’arrêt prolongé de la machine d’extrusion, prévoir un bouchon étanche de type PIB butyle pour éviter la pénétration de l’humidité.
Les mélangeurs en plastique sont prévus pour être changés avant chaque redémarrage de production.
Manipulation des châssis:
La manipulation des châssis avec le produit frais est possible jusqu’à une heure après l’application. Après cela, les vitrages ou les cadres ne doivent plus être bougés pendant 24 heures.
Il est interdit d’empiler les châssis!
Les installations sur site peuvent être envisagées à partir de 2 à 3 jours après la fabrication.
Les résultats de FPC et de tests d’adhérence doivent être vérifiés avant l’installation. (Plus de détails dans la fiche signalétique juin 2012 v.6).
